發(fā)布時間：2011-11-05作者：磁選機
球磨機正確操作這是選礦過程中的重要問題?，F(xiàn)在礦業(yè)開發(fā)較熱，技術(shù)工人也相對匱乏，許多沒有經(jīng)過長期正式培訓(xùn)而就上崗，無形中給礦山企業(yè)造成了較大的經(jīng)濟損失。另外，磨礦的操作屬于生產(chǎn)實際經(jīng)驗技術(shù)，許多工程技術(shù)人員也不是很明白，而這方面的技術(shù)經(jīng)驗在各類書籍上也不能找到。為此，根據(jù)作者多年在生產(chǎn)調(diào)試指導(dǎo)經(jīng)驗及理論技術(shù)結(jié)合的基礎(chǔ)上，對磨礦機的安裝使用等操作進行詳細闡述。
一：球磨機的安裝
為確保磨礦機性能平穩(wěn)地運轉(zhuǎn)和減少對建筑物的危害，必需安裝在為其重量的2.5～3倍的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上。基礎(chǔ)應(yīng)打在堅實的泥土上，并與廠房基礎(chǔ)起碼要有40～50毫米的間隔。球磨機起動前，必需檢查各連接螺栓是否松動;齒輪、聯(lián)軸節(jié)等的鍵以及給礦器的勺頭的緊固狀況。還要檢查油箱和減速器內(nèi)油是否充足，潤滑裝置及儀表是否有毛病，管道是否堵塞。檢查附近有無阻礙運轉(zhuǎn)的雜物，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無異常聲響。
二:球磨機使用效率的提高
有效提高磨礦機磨礦細度是整過選礦作業(yè)的重要環(huán)節(jié)之一，因為，磨礦作業(yè)的成本是選礦廠中較高的一部分，如何有效合理地控制磨礦細度是直接降低選礦成本，提高選廠經(jīng)濟效益的重要因素。磨礦細度，是影響選礦指標眾多因素之一，磨礦細度的大小直接影響精礦品位的高低與產(chǎn)品的回收率。所以，球磨工的技術(shù)操作是及其重要的。
磨礦機磨礦細度除上述各環(huán)節(jié)外，還和添加鋼球大小比例有關(guān)。如何按鋼球大小比例添加鋼球這要根據(jù)球磨機直徑大小、礦石硬度、進球磨機的礦石粒度、鋼球硬度(質(zhì)量)、球磨機轉(zhuǎn)速等因數(shù)來確定。
三：球磨機的故障處理
對球磨機的故障判斷有很多種故障原因：
1、球磨機軸承發(fā)熱，檢查是否缺油。
2、球磨機主機軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤滑，減速機加機油潤滑。
3、如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查球磨機主機和傳動部分。球磨機大軸承座與中空軸不同心，造成中空軸與軸承壓蓋摩擦生熱。傳動小齒輪軸與軸承座不同心，造成傳動軸與軸承壓蓋摩擦生熱。球磨機減速機與小齒輪軸不同心、減速機與電機不同心，都會造成球磨機軸承超負荷運轉(zhuǎn)而發(fā)熱。當中空軸與大軸承座不同心嚴重時，會造成起動困難、運轉(zhuǎn)時費動力、電機發(fā)熱等現(xiàn)象。
4、所以安裝球磨機時保證各部分的同心度非常重要。
作為磨礦機工操作，相對固定無需經(jīng)常調(diào)整的因素有：原礦礦石硬度、破碎粒度大小、格篩篩孔、球磨機型號、鋼球質(zhì)量、鋼球添加量、鋼球大小比例、球磨機轉(zhuǎn)速、分級機轉(zhuǎn)速、分級機葉輪間距、分級機主軸提升高度、分級機葉片磨損、分級機溢流堰高低、分級機下開口高低、分級機下開口大小、分級機上開口高低、分級機上開口大小。這部分因素為設(shè)計及工藝的前期制定。當然現(xiàn)在許多選礦廠設(shè)計不合理、設(shè)備安裝或設(shè)備質(zhì)量等存在問題。現(xiàn)先對這部分因素進行闡述。
球磨機型號選擇：不同的球磨機型號可滿足不同的工藝技術(shù)要求，這一因素在設(shè)計時必須進行合理選擇，詳見球磨機的選擇與計算。
球磨機的按裝不同心、大小齒輪嚙合有偏差等問題。
球磨機的傳動部位減速機齒輪有砂眼，等設(shè)備按裝完，還沒運行幾個班，齒輪磨損等問題。
四：球磨機的保養(yǎng)知識
在運轉(zhuǎn)過程中的留意事項：留意軸承溫度，不得超過50～65°C。留意潤滑系統(tǒng)，油溫不得超過35～40°c，給油管的壓力應(yīng)1.5～2.0公斤/厘米。留意齒輪、主軸承、減速器等傳動部件的潤滑情況，并留意觀察球磨機前后端蓋、簡體、排礦箱、分級機溢流槽和返砂槽是否堵塞和漏砂。要嚴格留意礦石性質(zhì)的變化，并根據(jù)實際情況及時采取適當措施，以免發(fā)生磨礦粒度質(zhì)量分歧格,嚴峻可能損壞機器。球磨機的停機順序：要先停給礦機，等筒體內(nèi)的礦石處理完后，再休止球磨機電念頭，最后停泵。借助分級機的晉升裝置把螺旋提出砂面，接著休止分級機。只有準確的安裝和使用，才能保證球磨機的使用壽命和產(chǎn)品的質(zhì)量。